Строительство нефтяных и газовых скважин. А. С. Новиков
калибрующих резцов.
Профиль режущей структуры долота выбирается исходя из физико-механических свойств проходимых пород, а также в соответствии с технологическими особенностями бурения (направленное и т. п.).
Размер резцов.
Из большого разнообразия диаметров резцов PDC, имеющихся на рынке, используются 6мм, 9мм, 13мм, 16мм, 19мм и 22мм резцы;
6 мм – резцы – примененяются только в долотах малого диаметра;
9 мм – резцы-применяются в долотах для бурения твёрдых пород там, где ранее использовались долота, армированные натуральными алмазами;
13 мм – резцы-наиболее широко используемый размер, оптимален для бурения средних и средне-твёрдых пород;
16 мм – резцы-используются в тех случаях, когда 13мм резцы, слишком твёрдые породы, а 19мм, – слишком мягкие породы;
19 мм – 22 мм резцы-предназначены для бурения в мягких и средне мягких породах с высокой скоростью проходки. [48]
Профиль долота.
Влияет непосредственно на:
• Стабильность работы долота;
• Управление направлением бурения;
• Плотность посадки резцов;
• Надёжность долота;
• V мex;
• Очистку и охлаждение долота.
Компоненты профиля долота.
• Центр;
• Конус;
• Нос;
• Плечо или наружный конус;
• Наружный диаметр (ODR);
• Калибрующие.
Центр – (геометрический центр долота).
Различается по углу открытия Cone
• Глубокий конус (~90°);
• Мелкий конус (~150°).
Глубокий конус.
Преимущества:
• Высокая стабильность долота;
• Повышенное содержание алмазов.
Недостатки:
• Сложность управления направлением бурения;
• Хуже очистка;
• Снижение агрессивности
Мелкий конус
Преимущества:
• Управляемость направлением бурения;
• улучшение очистки;
• Повышение агрессивности.
Недостатки:
• Снижение стабильности;
• Уменьшение объёма алмазов.
Рис. 5.12. Профили долот PDC
Профиль долот
4 основных типа:
• Плоские;
• Короткая парабола;
• Средняя парабола;
• Длинная парабола.
• Долота с плоским профилем используются для бурения крепких, мало абразивных пород;
• Долота с длинным параболическим профилем предназначены для бурения мягких пород;
Обратный угол резания:
• Угол атаки породы;
• Увеличение его даёт повышение ударной прочности и износостойкости резца;
• Снижение обратного угла повышает Vmex;
• Выбирается в соответствии с условиями бурения с учётом получения максимальной производительности долота.
Больший обратный угол резания соответствует более мягким породам и наоборот.
Величины обратных