Современные системные технологии в отраслях экономики. Учебное пособие. Шамиль Махмутович Валитов
период, ч.
При закреплении за рабочим местом нескольких деталеопераций или отсутствии постоянного закрепления возникают потери времени при переходе рабочего с одной операции на другую, замедляется выработка трудовых навыков. Специализация производственных участков, цехов, заводов предполагает ограничение номенклатуры деталей или изделий, обрабатываемых (или собираемых) в этих производственных подразделениях. Если объем выпуска и трудоемкость детали или изделия одного наименования обеспечивают полную загрузку рабочих мест, создаются однопредметные поточные линии, предметно-замкнутые участки или даже специализированные заводы.
Принцип пропорциональности предполагает относительно равную пропускную способность всех производственных подразделений, выполняющих основные, вспомогательные и обслуживающие процессы. Нарушение этого принципа приводит к возникновению «узких» мест в производстве, пли, наоборот, к неполной загрузке рабочих мест, участков, цехов, снижению эффективности функционирования всего предприятия.
Коэффициент пропорциональности
kпр = 1 – nуч. уз / nобщ, (3.2)
где nуч. уз – число участков (или групп оборудования), являющихся «узким местом», т. е. их фактический коэффициент загрузки
kз. ф = Q / Fdс > kз. пл, (3.3)
где Q – загрузка участка по трудоемкости работ, ч.;
с – число рабочих мест;
kз. пл – плановая загрузка участка (1, 2 или 3 смены).
Принцип прямоточности заключается в обеспечении кратчайшего пути движения деталей и сборочных единиц в процессе их производства. Не должно быть возвратных движений объектов производства на участке, в цехе, на заводе. Для соблюдения такого порядка оборудование на участке располагается по ходу технологического процесса. Наиболее полно этот принцип воплощается в массовом производстве или при организации групповых методов обработки в серийном и единичном производствах. Одним из основных показателей рационального расположения на территории завода складских помещений, заготовительных цехов, участков, оборудования являются минимальные суммарные грузопотоки:
где nd – количество транспортных участков внутри цехов или между ними; nо – количество объектов, перемещаемых в процессе производства внутри цехов или между ними; Gi; – масса i-го объекта производства (заготовки, детали или изделия); lMi – протяженность маршрута i-го объекта производства.
Принцип параллельности заключается в максимально возможном совмещении отдельных производственных процессов во времени, что может существенно сократить время от запуска в производство до выпуска готовой продукции, т. е. производственного изготовления изделия. Для оценки параллельности процессов применяют коэффициент
где Тц. общ – общий производственный цикл изделия, ч; Тцi – сумма циклов узлов, деталей, входящих в данное изделие, ч.
Принцип непрерывности