ТРИЗ для «чайников» – 2. Ресурсы. Аварийный анализ. Исследовательские задачи. Лев Певзнер
состояния и в этих состояниях обладает различными свойствами, которые могут оказаться полезными для системы.
Таким образом, изменяя фазовое состояние веществ, мы можем получить большое количество полезных ресурсов.
Другим важным ресурсом является «пустота», то есть полости в веществе 5.
С учетом сказанного, можно рекомендовать следующие приемы использования вещественных ресурсов:
«Защити себя сам»
Если в системе есть вещество, вредно действующее на техническую систему, проверьте – возможно ли, изменив это вещество, создать защитный слой из него же. Этот слой защитит элементы системы от вредного действия.
Типовые приемы модификации: разложение и синтез веществ; выпаривание жидкой фазы; использование фазовых переходов.
Пример
На Новосибирском оловянном комбинате возникла проблема. Олово, нагреваемое факелом сверху, плавилось
______________________________________
5 В ТРИЗ под пустотой понимаются любые полости, в сплошном элементе или материале (при это они могут быть, например воздухом).
в ванне, становилось в жидком состоянии агрессивным. Оно быстро разъедало стенки ванны, изготавливаемые из дорогого коррозионностойкого металла.
Предложено решение: охлаждать стенки ванны для формирования на них постоянно существующего слоя твердого олова.
(Пример мастера ТРИЗ Виссариона Сибирякова)
– Прием «Модификация поверхности элемента»
Если поверхность какого-либо элемента подвергается износу, то следует проверить возможность изготовления этого элемента с модифицированной поверхностью. Такая поверхность часто бывает более устойчивой по отношению к износу.
Замечание: Как сверхэффект, модифицированная поверхность часто улучшает товарный вид продукта или придает ему новые свойства.
Модификация может быть геометрической, химической, структурной.
Пример
Прокатные валки должны быть твердыми и прочными, чтобы прокатывать металл и не изнашиваться. Это можно достичь с помощью закалки. Но при закалке металл становится хрупким и возникает опасность, что при ударах во время прокатки валок может треснуть и сломаться.
Предложено решение: осуществлять поверхностную закалку валков. Токами высокой частоты нагревается лишь несколько миллиметров поверхности валка и проводится его закалка.
Поверхностные слои при этом получаются прочными и твердыми – это обеспечивает износостойкость валка. В то же время, его сердцевина остается мягкой и пластичной, а значит, при ударах валок не треснет и не разрушится.
Рис. 35. Валок прокатного стана
Пример
Для повышения прочности поверхности валков существуют и другие способы, например, накатка валков – когда поверхность валка обжимают твердосплавным роликом, упрочняя поверхностные слои валка.
– Прием «Защита пустотой»
При сильном негативном воздействии поля на среду системы, введение «пустоты» может существенно ослабить негативное воздействие.
Пример
Долгое