Строительство нефтяных и газовых скважин. А. С. Новиков
правильно оценить правильность решений и действий по скважине.
m) Реализация гидравлической мощности на долоте, важный фактор высокой механической скорости проходки, обеспечивается правильным подбором насадок, расходом промывочной жидкости;
n) Подготовка долота к спуску, установка насадок, присоединение долота к бурильной колонне, спуск долота в скважину, должны выполняться строго по регламентам и инструкциям.
Для разных типов долот и привода долота существует разные методики разбуривания. Оснастку низа обсадной колонны можно разбуривать долотами с алмазосодержащим вооружением (долота PDC, импрегнированные, алмазные) в случае если, разбуриваемая оснастка состоит из пластмассовых, цементных и резиновых элементов. Латунные и алюминиевые элементы могут повредить долото, забить промывочные каналы, или поднимая куски алюминия в кольцевое пространство, заклинивая бурильную колонну. При цементирования, для предотвращения проворачивания продавочной пробки, необходимо на пробку закачать цемент, достигается стравливанием давления «СТОП» на 10–12 атм.
3.1. Процедура разбуривания оснастки:
a) Отбить забой с нагрузкой 1,5–2 т. Определить наличие не затвердевшего цемента;
b) С минимальной нагрузкой и 20–40 об/рот и максимальной подаче, начать разбуривание;
c) Через каждые 3–6 см проходки расхаживать инструмент на величину 1–1,5 м;
d) Если углубления нет повторить расхаживание на величину 1–1,5 м с промывкой;
e) Внимательно следить за давлением насосов, для контроля закупорки промывочных каналов;
f) При появлении вибраций изменить обороты ротора;
g) Не использовать автоматическую подачу долота;
h) Прикладывать минимальную нагрузку, следить за механической скоростью проходки, увеличивая нагрузку на долото до 3–4 т., не забывая о периодическом расхаживании инструмента;
i) Если в оснастке присутствует алюминий и появились заклинки при разбуривании, остановить циркуляцию для падения элементов на збойц и пытаться раздавить алюминиевые элементы долотом. [54]
При начале работы с новым долотом, очень важно правильно сформировать профиль забоя в соответствии с геометрией долота. От правильности выполнения формирования забоя, зависит работоспособность долота. Если новое долото значительно отличается от предыдущего геометрией, подход к забою необходимо производить с минимальной подачей насосов.
a) При вращении 40–60 об/мин нагрузить долото 1,5–2 т., начать углубление, для внедрения
вооружения в породу, подача раствора должна быть проектной;
b) Если нет углубления, увеличить нагрузку и пробурить на высоту долота с минимальной нагрузкой, при этом контактировать с породой будут только некоторые элементы вооружения, при большой нагрузке они могут разрушиться;
c) Постепенно