Сварочные работы. Электродуговая. Газовая. Холодная. Термитная. Контактная сварка. Отсутствует
). С помощью стыковых швов образуют в основном стыковые соединения, с помощью угловых швов – тавровые, крестовые, угловые и нахлесточные соединения, с помощью пробочных и прорезных швов могут быть образованы нахлесточные и иногда тавровые соединения.
В зависимости от формы и размеров изделия швы могут отличаться . Швы разделяют на , , и (рис. 17, ).
Горизонтальные швы выполняют на вертикальной плоскости в горизонтальном направлении. Согласно ГОСТ 11969-79, швы по положению в пространстве подразделяются на: нижние – Н и нижние в лодочку – Л; полугоризонтальные – Пг; горизонтальные – Г; полувертикальные – Пв; вертикальные – В; полупотолочные – Пп; потолочные – П.
. Сварные швы:
– стыковые; – угловые; – пробочные; – прорезные; – непрерывные; – прерывистые цепные; – прерывистые шахматные; – односторонние; – двусторонние; – многослойные (показано 2 слоя); – основные и промежуточные пространственные положения сварочных швов (I – нижнее; II – вертикальное или горизонтальное; III – потолочное); — – прихватки
Сварные швы, применяемые для фиксации взаимного расположения, размеров и формы собираемых под сварку элементов, называются . Длина каждой прихватки составляет от 3 до 6 толщин свариваемого металла, расстояние между ними выдерживается от 20 до 40 толщин. Ставят прихватки с лицевой стороны соединения, очищают от шлака, а при сварке полностью удаляют или полностью переплавляют. На коротких и средних швах прихватки расставляют от центра к краям, поочередно в каждую сторону (рис. 17, ). На длинных швах поступают наоборот: прихватывают вначале края, затем центр и поочередно с каждой стороны двигаются от краев к центру (рис. 17, ). При кольцевых швах (рис. 17, ) прихватки ставят попеременно по главным координатным осям (под 90°), а при необходимости – и по дополнительным диагоналям (под 45°).
Стыковые швы, как правило, выполняют непрерывными; отличительным признаком для них обычно служит форма разделки кромок[15] соединяемых деталей в поперечном сечении (рис. 18, ).
По этому признаку различают следующие основные типы стыковых швов (применяются при газовой сварке тонкого металла); – односторонние (при толщине свариваемых деталей 1–6 мм) и двусторонние (при толщине деталей 3–8 мм); – односторонней, двусторонней (до 60 мм); ; ;
Разделка кромок – придание кромкам, подлежащим сварке, необходимой формы.