Сварочные работы. Электродуговая. Газовая. Холодная. Термитная. Контактная сварка. Отсутствует
от вида и толщины металла, с которым придется работать, определяется вид и мощность сварочного аппарата (и, соответственно, его стоимость).
Если работать предстоит на высоте, постоянно перемещать сварочный аппарат, лучше всего приобретать легкие и небольшие аппараты.
Если всё это не важно, лучше выбрать аппарат с большим количеством возможностей.
Сварочные электроды
– это металлический или неметаллический стержень, предназначенный для подвода тока к свариваемому изделию. Электроды бывают двух типов:
– , выполненные обычно из того же или сходного со свариваемым изделием металла;
– , которые, в свою очередь, могут быть металлическими (обычно вольфрам) или неметаллическими (уголь или графит).
Ввиду широкого распространения сварки по технологии ММА, наибольшее распространение получили плавящиеся металлические электроды. Электроды для ручной дуговой сварки представляют собой металлический стержень, на поверхность которого методом окунания или опрессовкой под давлением наносится покрытие (обмазка) определенного состава и толщины (рис. 20).
. Сварочный плавящийся электрод с покрытием:
– стержень; – участок перехода; – покрытие; – контактный торец без покрытия; – номинальный диаметр сварочной проволоки; – внешний диаметр покрытия; – длина зачищенного от покрытия конца; – номинальная длина электрода
Металлический стержень электрода выполняется из проволоки 1,6—12 мм. Электродная проволока по химическому составу делится на три группы:
1 – с содержанием углерода не более 0,12 %, предназначена для сварки низкоуглеродистых, среднеуглеродистых, а также некоторых низколегированных сталей. Малое содержание углерода в сварочной проволоке снижает склонность металла шва к пористости и образованию твердых закалочных структур;
2 – легированная, предназначенная для сварки низколегированных, конструкционных и теплостойких сталей;
3 – высоколегированная, предназначенная для сварки хромистых, хромоникелевых, нержавеющих и других легированных сталей.
В зависимости от отношения диаметров покрытия и электродной проволоки (/) электроды по толщине покрытия подразделяются на 4 типа:
М – электроды с тонким покрытием ≤ 1,2;
С – электроды со средним покрытием 1,2 ≤ < 1,45;
Д – электроды с толстым покрытием 1,45 ≤ < 1,8;
Г – электроды с особо толстым покрытием > 1,8.