История предприятия плодородия. Виктор Ильич Катин
на два дня раньше, чем в главном корпусе.
Цех двойного суперфосфата – огромен. Высота – десятиэтажный дом, длина – 200 метров. Самый ответственный узел в комплексе – сушильный барабан. «Эта сигарообразная громадина в 35 метров длиной и весом в 450 тонн при прокручивании пошла удивительно легко. Обкатка барабана прошла удачно! Все, кто был тогда в цехе, смотрели на неторопливое вращение барабана с нескрываемым восхищением: «Надо же, крутится!» [359]. Ответственным за работу барабана был назначен мастер ЦДС В. Г. Шушин. Тут же у аппарата, барабана, трубопроводов напряжённо и слаженно работали монтажники, слесари из «Химзащиты», электрики. У реактора, где слесари делали ревизию, постоянно находился Игорь Казаков. Он начальник участка Мытищинского отраслевого производственного управления треста «Оргхим». У коллектива этого управления был накоплен богатый опыт технической помощи новым химическим предприятиям. Старшие инженеры В. А. Кривошеев и А. Р. Воробьёв участвовали в пуско-наладочных работах новых производств страны. «Я участвовал в пуске многих заводов, но подобного не встречал», – рассказывал Игорь Казаков. «Чем он интересен? – спрашивали его. Он отвечал: «Своей мощью. Знаете, ощущаешь силу, которая в него заложена» [360]. В данном барабане можно просушить 80 тонн гранул суперфосфата. Первая очередь ЦДС давала 40 тонн удобрений в час, или 700 тысяч тонн в год. А с вводом второй технологической линии перевалила за миллион. Для получения 40 тонн продукции нужно было израсходовать 18 тонн фосфорной муки и 36 тонн упаренной фосфорной кислоты. Несложно подсчитать и представить себе масштабы годового потребления сырья для производства двойного суперфосфата.
В создание «цеха плодородия» большая доля труда была вложена работниками 2-го специализированного Монтажного управления ордена Ленина треста № 7 «Главнефтемонтаж», выполнившим основные объёмы монтажных работ. Бригада кавалера ордена «Знак Почёта» Г. И. Бровко применила новую технологию сборки трубопроводов, для сборки узлов с арматурой использовала специальные стеллажи.
Но, пожалуй, успех монтажников вряд ли был бы возможен без самоотверженного труда строителей, обеспечивших смежников нужным фронтом работ. Коллектив участка № 3 СУ-1 «Промстроя» с начала 1975 г. смонтировал 1580 тонн металлических и 2280 тонн железобетонных конструкций, 40 тонн монорельсов, было устроено 2200 квадратных метров водослива [362]. Вместе с этим строительным коллективом трудились работники предприятия «Саратовгидроэлектромонтаж» (СГЭМ), которые принимали участие в сооружении объектов всех производств завода. В момент сдачи первой очереди ЦДС они, например, работали на пересыпном узле № 5 БХЗ, вели облицовку здания стеновыми панелями.
В самом же ЦДС шли последние приготовления к пуску. В траншейные склады уже поступила фосмука, скоро начнёт принимать её отделение домола. Был подготовлен ретур. Разогревались топочные печи. Начальник смены Кисляк И. И. первым принял топку, оборудование проходило сушку. Ремонтная